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（1） ABB上下料机器人提高生产效率：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。
（2） ABB上下料机器人工艺修改灵活：我们可以通过修改上下料机械手提高程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。
（3） ABB上下料机器人提高工件出场质量：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。
锂电池广泛应用于储能电力系统、电动汽车、军事、航空等领域，特别是近年来随着电动汽车市场的火爆，锂电池需求持续上升。锂行业有能力支持这些应用吗?根据相关调查，锂电池行业自动化程度不高，生产效率低，产品稳定性不足。而工业机器人是解决这一系列“痛点”的利器，锂电工业机器人的应用迫在眉睫。
锂电池制造工艺及工业机器人应用:
锂电池的制造工艺包括涂覆、切割、烘烤、缠绕、组装、焊接、注液、成型、体积分割、包装组装等。事实上，锂电池生产线的每一个环节都可以被机器人使用，包括单个工序和工作工序之间的连接。但是目前机器人广泛应用于装配、焊接、转换、包装包装流水线四个方面，其他方面的应用还有待挖掘和完善。
目前锂电行业使用的工业机器人介绍:
目前，锂电行业使用的机器人多为线性模块机器人和SCARA机器人，主要用于生产线上的搬运和换模工作。其中SCARA机器人在实现产品的快速转化和替代线性滑台方面具有优势。在数字电池的生产过程中，由于产品种类繁多，需要经常更换型号，四轴机器人的使用也比较多。
但是动力电池产品相对单一，六轴机器人可以用于生产线后端的搬运和包装。在一些设备的前端和后端，可以配备一个六轴或四轴的机器人来进行产品的装卸工作，载荷较大。
在PACK模块装配线上，重型六轴机器人在生产线上进行模块装配，要求臂长相对较长。在一些设备企业，AGV机器人也被用来执行工作。
锂电生产线工业机器人的选择:
在选择机器人时，需要考虑以下因素:1)承重能力;2)工作空间;3)自由度和灵活性;4)精度;5)移动速度和使用。
根据相关数据，新能源汽车在未来几年将继续保持快速增长。2017年，锂离子机器人的需求超过4500台。未来，工业机器人在锂电行业的应用将进一步扩大，推动锂电行业的新发展。
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