在位于尼分的 Possehl 工厂里，一共有 25 台机器人在 3 条生产线上以稳定方式工作-它们当中包括 KR AGILUS 系列的一些小型机器人，一台 KR5 电弧焊机器人和 KUKA 的另外几台中等载重量型号的机器人。这些机器人工作的同步性非常优越，达到 0.1 毫米水平的动作精度。 对于 Possehl 电子公司来说，首要的目标为**。该公司生产现场坐落于德国巴登符腾堡州普福尔兹海姆旁的普福尔茨海姆。Possehl 电子公司为汽车行业开发并生产高度复杂的电子-机械零部件，而且有很高的准确度要求。其加工工艺包括冲压、表面电镀和注塑成型以及相关的自动化解决方案。
将未来理念融入技术当中（fpt）-自从 fpt 集团于 1982 年组建以来，这句话就是该集团的核心理念。而总部位于康斯坦茨湖畔阿姆特采尔的 KUKA 系统合作商，始终致力于为客户开发以机器人为基础的解决方案。

“我们的核心业务之一就是规模化生产中注塑成型领域和金属切削领域的自动化解决方案。”fpt 集团的总经理 Harald Gläss 这样解释道。机器人抓手的相关技术完全是在机构内部开发的，由于控制平台上整合了由fpt开发的使用者界面，Gläss 坚信 KUKA 不仅仅能为系统使用者提供先进的控制理念，而且还能够根据不同的系统实施量身定制的修改。“这些标准对于复杂系统的实践是极其重要的。” Gläss 说。

很短的单个加工循环时间

Possehl 公司的目标是，不仅要能够以可靠稳定的方式加工各式各样的部件，还要协调众多的生产过程，将单个加工的生产循环时间降低。要达成这后两项目标，对于可靠性和质量的要求都是非常高的。


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